原廠(chǎng)VSE現(xiàn)貨流量計(jì)VSI 1 1 GPO12V 42R11 5內(nèi)部結(jié)構(gòu)特性特點(diǎn)

內(nèi)部結(jié)構(gòu)特性特點(diǎn)

核心測(cè)量元件采用高精度齒輪計(jì)量腔結(jié)構(gòu)，由一對(duì)經(jīng)過(guò)精密加工的嚙合齒輪（主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪）組成，齒輪材質(zhì)選用耐磨硬質(zhì)合金或不銹鋼，確保在高粘度介質(zhì)中仍保持穩(wěn)定的機(jī)械性能和計(jì)量精度，有效減少長(zhǎng)期運(yùn)行后的磨損誤差

信號(hào)檢測(cè)系統(tǒng)內(nèi)置非接觸式磁電傳感器或霍爾效應(yīng)傳感器，通過(guò)感應(yīng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的磁場(chǎng)變化或位置變化生成脈沖信號(hào)，避免與介質(zhì)直接接觸，減少污染和磨損風(fēng)險(xiǎn)，保證信號(hào)輸出的穩(wěn)定性和耐久性

流體通道設(shè)計(jì)采用流線(xiàn)型流體通道，進(jìn)口與出口端均設(shè)計(jì)有緩沖結(jié)構(gòu)，降低介質(zhì)流動(dòng)時(shí)的湍流和壓力損失，確保介質(zhì)平穩(wěn)進(jìn)入計(jì)量腔，提高測(cè)量準(zhǔn)確性；通道內(nèi)壁進(jìn)行精密拋光處理，減少介質(zhì)殘留和結(jié)垢可能性，尤其適用于粘性或易結(jié)晶介質(zhì)

密封與軸承系統(tǒng)采用多唇口機(jī)械密封或波紋管密封技術(shù)，配合高精度陶瓷軸承或碳化鎢軸承，具備優(yōu)異的耐壓和耐溫性能，有效防止介質(zhì)泄漏，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，可適應(yīng)高壓工況下的長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行

型號(hào)參數(shù)

系列：VSI

規(guī)格代號(hào)：1 1

信號(hào)輸出：GPO（集電極開(kāi)路輸出）

電源電壓：12V DC

附加參數(shù)：42R11 5（可能包含安裝接口尺寸、材料代碼或定制選項(xiàng)）

流量范圍：通常為0.01~200 L/min（具體取決于介質(zhì)粘度，粘度升高時(shí)推薦流量范圍下限降低），支持雙向流量測(cè)量，正向與反向測(cè)量精度一致

精度等級(jí)：±0.1%~±0.5% FS（滿(mǎn)量程精度，在標(biāo)準(zhǔn)工況下，水或粘度10cSt以下介質(zhì)），重復(fù)性誤差≤±0.05%，確保長(zhǎng)期測(cè)量數(shù)據(jù)的一致性

介質(zhì)溫度：-40℃~+150℃（標(biāo)準(zhǔn)型），高溫定制型可達(dá)+200℃

環(huán)境溫度：-20℃~+70℃，濕度≤95% RH（無(wú)冷凝）

壓力等級(jí)：工作壓力250 bar（常規(guī)型），高壓型可選350 bar或630 bar，耐壓爆破壓力為工作壓力的3倍。

輸出頻率：0~10 kHz（與流量成正比，脈沖當(dāng)量通常為0.01~10 mL/pulse，可通過(guò)齒輪模數(shù)調(diào)整）

響應(yīng)時(shí)間：≤1ms，可捕捉瞬時(shí)流量變化，適用于動(dòng)態(tài)流量監(jiān)控系統(tǒng)。

粘度適應(yīng)范圍：1~10000 cSt（標(biāo)準(zhǔn)型），高粘度專(zhuān)用型可擴(kuò)展至100000 cSt，粘度變化時(shí)通過(guò)補(bǔ)償算法可維持精度（需配套智能儀表）

安裝接口：通常為G1/2"、G3/4"或NPT1/2"螺紋接口（具體取決于42R11 5中的接口代碼），支持法蘭安裝或卡箍連接（定制選項(xiàng)）

功能范圍

基礎(chǔ)功能實(shí)時(shí)流量計(jì)量、累計(jì)流量計(jì)算、瞬時(shí)流量信號(hào)輸出，可直接接入PLC、DCS或流量積算儀

擴(kuò)展功能支持脈沖信號(hào)、模擬量（4~20mA，需外置轉(zhuǎn)換器）或數(shù)字通訊（RS485 Modbus，定制選項(xiàng)），部分型號(hào)內(nèi)置溫度/壓力傳感器，實(shí)現(xiàn)多參數(shù)監(jiān)測(cè)。

特殊功能具備流量上下限報(bào)警輸出（通過(guò)外部控制器實(shí)現(xiàn)）、空轉(zhuǎn)檢測(cè)（可識(shí)別介質(zhì)中斷或氣穴現(xiàn)象）、反向流量識(shí)別與計(jì)數(shù)功能

溫度壓力使用過(guò)程介質(zhì)要求

溫度影響在允許溫度范圍內(nèi)，溫度變化對(duì)測(cè)量精度影響≤±0.01%/℃，材料熱膨脹系數(shù)經(jīng)過(guò)精密計(jì)算，確保齒輪與計(jì)量腔間隙在溫度波動(dòng)時(shí)保持穩(wěn)定，避免卡死或泄漏。

壓力要求工作壓力需低于額定壓力，瞬時(shí)壓力峰值不得超過(guò)1.5倍工作壓力，建議在入口端安裝壓力緩沖器或減壓閥，防止水錘現(xiàn)象損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)

介質(zhì)要求

兼容性適用于各種清潔液體、潤(rùn)滑油、液壓油、燃油、化工溶劑、高粘度樹(shù)脂等，不推薦用于含大量固體顆粒（粒徑＞50μm）或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)（需定制特殊材料內(nèi)襯）

粘度適應(yīng)對(duì)高粘度介質(zhì)（＞1000cSt），需選用大模數(shù)齒輪型號(hào)，確保齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)順暢，避免因粘滯力過(guò)大導(dǎo)致測(cè)量誤差增加或設(shè)備過(guò)熱

流量精度與粘度

粘度在1~100cSt范圍內(nèi)時(shí)，精度基本保持穩(wěn)定（±0.5%以?xún)?nèi)）；粘度＞100cSt時(shí)，由于齒輪嚙合處液體剪切力變化，精度可能降低至±1%，建議通過(guò)粘度補(bǔ)償算法或選擇專(zhuān)用高粘度齒輪組進(jìn)行修正

揚(yáng)程（壓力）影響

揚(yáng)程（系統(tǒng)壓力）主要影響設(shè)備密封性和壽命，對(duì)測(cè)量精度影響較小（壓力變化≤100bar時(shí)，精度變化＜±0.05%），但高壓下需確保安裝連接牢固，防止接口泄漏

行程（齒輪轉(zhuǎn)速）

齒輪轉(zhuǎn)速與流量成正比，轉(zhuǎn)速范圍通常為50~3000 rpm，轉(zhuǎn)速過(guò)高（超過(guò)上限）可能導(dǎo)致齒輪離心力過(guò)大，加劇磨損；轉(zhuǎn)速過(guò)低（低于下限）可能因介質(zhì)粘滯力不足導(dǎo)致計(jì)量誤差，需在推薦流量范圍內(nèi)使用

優(yōu)勢(shì)性能

齒輪嚙合間隙恒定，機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，相比電磁或超聲波流量計(jì)，對(duì)介質(zhì)電導(dǎo)率、密度變化不敏感，尤其適用于高粘度、非牛頓流體測(cè)量

寬粘度適應(yīng)性：可測(cè)量從低粘度（接近水）到粘度（如熔融塑料）的介質(zhì)，無(wú)需頻繁校準(zhǔn)，同一臺(tái)設(shè)備可用于多種介質(zhì)切換場(chǎng)景

結(jié)構(gòu)緊湊與高耐壓：體積小巧，安裝空間要求低，耐壓性能優(yōu)異，可直接安裝于高壓管路系統(tǒng)，無(wú)需額外減壓裝置

低壓力損失：流線(xiàn)型流道設(shè)計(jì)，壓力損失≤0.1 bar（在額定流量下），能耗低，適合節(jié)能型系統(tǒng)應(yīng)用

維護(hù)簡(jiǎn)便：無(wú)易損件，正常工況下使用壽命可達(dá)10萬(wàn)小時(shí)以上，拆卸清洗僅需打開(kāi)前后蓋，更換密封件即可完成維護(hù)， downtime短

工業(yè)級(jí)可靠性：全金屬外殼（鋁合金或不銹鋼），防護(hù)等級(jí)IP65/IP67，防塵防水，可適應(yīng)惡劣工業(yè)環(huán)境，如機(jī)械加工車(chē)間、戶(hù)外設(shè)備等

即插即用：標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出與電源接口，無(wú)需復(fù)雜調(diào)試，接入12V電源即可輸出脈沖信號(hào)，方便快速集成到現(xiàn)有系統(tǒng)

雙向計(jì)量：無(wú)方向性限制，可用于需要監(jiān)測(cè)回流的系統(tǒng)（如液壓回路、循環(huán)系統(tǒng)），計(jì)量精度不受流向影響

定制化能力強(qiáng)：可根據(jù)用戶(hù)需求定制接口類(lèi)型（如法蘭、卡套）、密封材料（氟橡膠、丁腈橡膠）、高溫高壓版本，滿(mǎn)足特殊工況需求

應(yīng)用領(lǐng)域場(chǎng)景

工業(yè)制造：

液壓系統(tǒng)：監(jiān)測(cè)液壓油流量，實(shí)現(xiàn)泵效率分析、泄漏檢測(cè)

機(jī)床潤(rùn)滑：精確控制切削液、潤(rùn)滑油的加注量，防止設(shè)備磨損

石油化工：

燃油計(jì)量：柴油、汽油等燃料的精確加注與消耗統(tǒng)計(jì)

樹(shù)脂/涂料：高粘度樹(shù)脂的配比輸送，確保生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性

汽車(chē)行業(yè)：

發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試：冷卻系統(tǒng)流量測(cè)試、變速箱油循環(huán)流量監(jiān)測(cè)

新能源：電池冷卻液流量控制，確保電池組溫度均勻

船舶與重工：

船舶動(dòng)力系統(tǒng)：潤(rùn)滑油、燃油的消耗計(jì)量與管路泄漏監(jiān)測(cè)

大型機(jī)械：液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的流量反饋，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)動(dòng)作控制

科研實(shí)驗(yàn)：實(shí)驗(yàn)室小流量精密計(jì)量，如藥劑輸送、材料合成反應(yīng)中的流量控制。

安裝方式

管路安裝：

水平安裝：推薦方式，流量計(jì)軸線(xiàn)與地面平行，進(jìn)出口管路需有≥5倍管徑的直管段（無(wú)閥門(mén)、彎頭），確保介質(zhì)平穩(wěn)流入

垂直安裝：流體需自下而上流動(dòng)，避免氣泡積聚在計(jì)量腔內(nèi)，影響測(cè)量精度

連接方式：

螺紋連接：通過(guò)G螺紋或NPT螺紋與管路直接連接，需使用密封膠帶或密封膠（注意避免密封材料進(jìn)入流道）

法蘭連接：大口徑型號(hào)或高壓工況下使用，法蘭面需符合ISO或ANSI標(biāo)準(zhǔn)，確保平行度與密封性

電氣安裝：

信號(hào)線(xiàn)纜：使用屏蔽雙絞線(xiàn)（單端接地），長(zhǎng)度≤100米，避免與強(qiáng)電電纜并行敷設(shè)，減少電磁干擾

電源：需提供穩(wěn)定12V DC電源，紋波系數(shù)≤5%，建議配置電源濾波器，防止電壓波動(dòng)影響信號(hào)輸出

注意事項(xiàng)

介質(zhì)預(yù)處理：入口端需安裝過(guò)濾器（過(guò)濾精度≤50μm），防止固體顆粒損壞齒輪；對(duì)于易汽化介質(zhì)，需安裝背壓閥，避免氣穴現(xiàn)象。

啟動(dòng)與停止：?jiǎn)?dòng)時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，避免瞬時(shí)流量沖擊；長(zhǎng)期停用后，初次啟動(dòng)前需手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（通過(guò)頂部調(diào)節(jié)螺釘），檢查是否卡滯。

維護(hù)周期：

常規(guī)檢查：每3個(gè)月檢查密封件是否泄漏、信號(hào)線(xiàn)纜是否破損

定期維護(hù)：每1~2年（或運(yùn)行1萬(wàn)小時(shí)）更換密封件，清洗計(jì)量腔，檢查齒輪磨損情況，磨損嚴(yán)重時(shí)需更換齒輪組

環(huán)境防護(hù)：避免安裝在強(qiáng)電磁干擾源（如變頻器、大型電機(jī)）附近，若無(wú)法避免，需增加電磁屏蔽措施；高溫環(huán)境下需遠(yuǎn)離熱源或增加散熱裝置。

選型注意：根據(jù)實(shí)際介質(zhì)粘度、溫度、壓力選擇合適型號(hào)，粘度＞1000cSt時(shí)需咨詢(xún)廠(chǎng)家提供選型指導(dǎo)，避免因型號(hào)不匹配導(dǎo)致測(cè)量誤差或設(shè)備損壞。

原廠(chǎng)VSE現(xiàn)貨流量計(jì)VSI 1 1 GPO12V 42R11 5內(nèi)部結(jié)構(gòu)特性特點(diǎn)

上海維特銳的優(yōu)勢(shì)品牌供應(yīng)：

Beinlich百利泵

E+H：質(zhì)量流量計(jì)，液位計(jì)，電極

Atos：液壓閥，比例閥，電磁閥，放大器，液壓泵

Kracht：流量計(jì)，齒輪泵，溢流閥，指示器

VSE：流量計(jì)，放大器

Rickmeier：齒輪泵

MEISTER 麥斯特：流量計(jì)

Burkert：流量計(jì)，閥類(lèi)，傳感器等

HYDAC：傳感器，繼電器，液壓閥，濾芯，測(cè)量?jī)x等

Wandfluh：低溫閥，插裝閥，換向閥，減壓閥，放大器，線(xiàn)圈等

LINCOLN：分配器，換向閥，注油器，計(jì)量泵